碳酸飲料作為全球消費量巨大的飲品類別，其生產過程中產生的廢水若未經科學處理，將對環境造成顯著影響。碳酸飲料生產廢水具有成分復雜、有機物濃度高、水質波動大等特點，碳酸飲料生產廢水如何處理是飲料企業十分關心的環保問題。

在碳酸飲料生產廢水處理中先通過分質收集系統實現源頭分類，高濃度糖漿制備廢水與低濃度設備清洗廢水分別進入調節池均質處理。調節池配備液位控制系統與pH在線監測裝置，通過投加碳酸鈉或硫酸將水質穩定在pH 6.5-8.5區間，平衡水量波動并降低對后續生化系統的毒性抑制。

預處理階段采用溶氣氣浮工藝，通過溶氣水釋放微米級氣泡，同步投加聚合氯化鋁（PAC）與陰離子聚丙烯酰胺（PAM），形成絮體吸附懸浮油脂與顆粒物，COD去除率達60%-75%。氣浮出水經斜管沉淀池固液分離，上清液進入核心處理單元，污泥經板框壓濾機脫水后外運處置。

碳酸飲料生產廢水的核心處理采用IC內循環厭氧反應器，厭氧菌群將大分子有機物分解為甲烷與二氧化碳。出水自流至MBR膜生物反應器，經處理之后，出水COD穩定低于30mg/L。

深度處理環節采用臭氧催化氧化技術，破壞殘余芳香烴結構。處理后清水經反滲透（RO）脫鹽后回用于鍋爐補給水，濃水則用于廠區綠化。

整個過程通過DCS系統實現全流程監控，關鍵參數（pH、DO、ORP等）實時反饋至中央控制室，確保處理效率與運行穩定性?？梢詫崿F污染物減量化、資源化與無害化協同發展。

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