隨著環保政策日益嚴格，工業廢水治理已成為企業可持續發展的重要環節。其中，膠粉劑作為廣泛應用于建筑、涂料、紡織、造紙等領域的基礎材料，在其生產過程中產生的廢水也逐漸引起關注。膠粉劑生產廢水通常具有高COD、懸浮物多、成分復雜、可生化性一般或較差等特點，若不加以科學處理，不僅難以達標排放，還可能對企業運營造成環保風險。那么，膠粉劑生產廢水如何處理？本文為您梳理一套實用的解決方案。

一、膠粉劑生產廢水的特點

COD濃度高：常在3000~10000 mg/L之間；

SS含量高：含有未反應原料、助劑顆粒等；

含有機溶劑與添加劑：如分散劑、穩定劑等，部分物質對微生物有毒害作用；

色度深、氣味重；

pH波動大：受生產工藝影響明顯。

這些特點決定了單一處理方式難以滿足排放要求，因此在膠粉劑生產廢水處理中需采用“預處理+生化處理+深度處理”的組合工藝進行綜合治理。

二、常見處理工藝流程

1. 預處理階段（物理化學法）

格柵 + 初沉池：去除大顆粒雜質和部分懸浮物；

混凝沉淀 / 氣浮：加入PAC、PAM等藥劑，去除細小懸浮物、膠體及部分COD；

深度氧化（芬頓、臭氧等）：用于打開難降解有機物結構，提高后續生物處理效率。

2. 生化處理階段（核心處理單元）

厭氧處理（如UASB、IC）：適用于高濃度有機廢水；可回收沼氣能源；出水COD可降至800~1500 mg/L左右。

好氧處理（如SBR、MBR、活性污泥法）：進一步降解剩余有機物；去除氨氮，提升出水水質；MBR膜系統出水清澈，適合高標準回用場景。

3. 深度處理階段（保障達標）

活性炭吸附 / 石英砂過濾：去除微量污染物、色度和異味；提高出水透明度。

膜分離技術（納濾NF、反滲透RO）：實現中水回用或零排放目標；適用于有回用水質要求的企業。

膠粉劑生產廢水雖然處理難度較大，但只要選擇合適的工藝路線，完全能夠實現有效處理、穩定達標、資源回收、成本可控的目標。

廣州漓源環保技術有限公司專注于工業廢水治理19年，已為眾多化工企業提供定制化解決方案，助力企業在環保合規的同時，實現綠色轉型與效益雙贏。如果您也有膠粉劑生產廢水處理的需求，歡迎咨詢漓源環保工程師。漓源環保工程師聯系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042