廣東某精密機械加工企業在生產過程中會產生三股廢水，一為乳化廢水，一為磷化廢水，一為噴漆廢水，三股廢水水量不大，但特點各異，廢水排放時間亦不同，導致各時段水質差別較大，使得精密機械加工廢水處理工程的處理難度上升。

綜上所述，漓源環保建議在精密機械加工廢水處理中選用“隔油沉渣調節池+混凝氣浮池+簡易UASB+生物接觸氧化+沉淀”工藝，具體分析如下：

1、廢水共有三股，但其共同點是懸浮物含量較高，因此預處理段選用混凝工藝針對水中的懸浮物進行黏合，從而形成絮體，考慮乳化廢水中含有一定的油脂，而噴漆廢水中的小顆粒亦不好沉降，因此固液分離手段選用氣浮工藝進行處理，同時調節池設有擋板，廢水上下折流從而去除水中的部分懸浮物及油脂，減輕后續水泵及預處理工藝的負擔。

2、根據漓源環保混凝實驗表明，經過預處理后該廢水COD基本在2000-3000mg/L，污染物濃度較低，此時對于一般廢水選用“水解酸化+好氧”工藝即可，但對于該類工業廢水，生化進水懸浮物高，水中營養物質低，可生化性較差，單靠該工藝仍有一定的風險，但選用UASB投資造價高，造成浪費。因此漓源環保建議選用簡易UASB工藝，由漓源環保工程師改造針對中等污染濃度小水量廢水量身定制，投資成本既不高，處理效果又能得到保障，后續搭配生物接觸氧化工藝進行處理，出水可達排放標準。

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