某釀造廢水處理工程設計規(guī)模為300m3/d，采用氧化塘-生化組合工藝處理該廢水，出水水質達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》中二級標準的要求。詳細介紹了該廢水處理工藝流程、構筑物設計參數及調試運行結果。

醬油、食醋是人們生活中的必備調味品，隨著生活水平的提高，醬油、食醋的產銷量大幅增加，這就必然帶來廢水排放量的增加。有研究表明：每生產1t醬油需要消耗7～10m3的新鮮水，同時產生6～9m3的釀造綜合廢水。據有關部門數據顯示，我國每年醬油企業(yè)產生的廢水接近5000余萬m3，如果不對其進行有效的處理將會導致嚴重的環(huán)境污染。

某釀造公司是年產醬油、醋、各種調味品共計16萬t的大型外資企業(yè)。醬油釀造廢水來自蒸料過程中的溢流液、蒸料后的冷卻水、醬醅過程中的含微生物及其分泌物和部分鹽分的廢水、殺菌過程中使用的少量消毒劑、包裝過程中產生的少量沖洗廢水等。食醋釀造廢水來自磨漿過程中的漿洗水、糖化發(fā)酵過程中的產物代謝廢水、醋酸水及部分消毒劑和沖洗水等，還有部分未反應完全的原料殘渣。這些廢水色度較高，呈醬黑色且稠度較高。廢水CODCr、BOD5濃度較高。企業(yè)生產計劃的調整使廢水負荷變化異常，m(CODCr)/m(BOD5)=0.4～0.5，因此可生化性較好。廢水中的鹽分及色度等對生化處理影響很大，所以對于醬油、食醋釀造廢水的處理應謹慎對待。

由于該企業(yè)生產的產品以生抽和食醋為主，在工程設計中應考慮對以上2種產品的釀造廢水進行綜合處理。在現場連續(xù)3個月進行取樣分析，廢水中的主要成分為：未完全反應的原料殘留物、發(fā)酵過程產物、醋酸、消毒劑、鹽分、微生物及其代謝產物等。

醬油缸的沖洗水鹽度高，含鹽量達1%～5%，雖然排放標準對出水水質的鹽度不作要求，但由于鹽分對所接觸的金屬設備有腐蝕作用，因此在設計中考慮采用部分冷卻水對其進行稀釋。在工程的調試運行中，鹽度對后續(xù)處理單元影響相對較?。会u油的色度是該釀造廢水中難去除的污染物，工程設計中采用好氧吹脫及活性炭吸附對其進行處理。在設計計算過程中，預計系統(tǒng)產泥量較大，因此在設計中強化了排泥裝置的設計。

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