切削液是在金屬切削、研磨等加工過程中，用于冷卻和潤滑的液體，其生產廢水帶有大量的細碎切削碎、磨屑、粉末和灰塵等，導致廢水懸浮物非常高，此外，部分切削液由于生產過程中還帶有一定的潤滑油，與表面活性劑作用產生乳化液，這使得切削液廢水性質復雜，有機污染物濃度非常高，使不少企業很是頭疼。

切削液廢水的常用處理方法為混凝沉淀法，其操作簡單，經濟有效，對于切削液這類主要為非溶解性有機物構成的廢水處理效果尤其明顯，根據漓源環保的實驗結果，混凝沉淀后其COD去除率通常可高達90%以上。切削液廢水投加絮凝劑后，水中懸浮物迅速凝聚，水質澄清，若廢水為乳化切削液，可在投加絮凝劑前加入適當的破乳劑，使其快速破乳，破乳劑的型號應根據廢水的性質來決定，通常需要經過多組對比實驗來選擇。

由于切削液廢水通常有機污染物濃度都非常高，進水COD可達10000～50000mg/L，即使經過預處理，一般也有幾千mg/L的COD，需要配合生物乃至深度處理方可達到理想的排放效果。生物處理以厭氧-好氧工藝為主流，該工藝系統穩定、維護簡單、無需專人看管、運行成本低、處理量也相當可觀，對切削液廢水中的可溶性有機物，如多元醇、非離子系活性劑、有機胺均具有非常可觀的去除效果。

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